Lutowie / stopy cynowo-ołowiowe
Made
in EU
in EU
Stopy lutownicze cynowo-ołowiowe
Stopy lutownicze cynowo-ołowiowe w postaci prętów odlewanych i gąsek - klasyczne miękkie spoiwa Sn-Pb dla przemysłu elektronicznego, budowlanego i maszynowego. Skład, postać i wielkość partii ustalamy przez formularz pod opisem. Sprzedaż na kilogramy, tolerancja wagi ±0,01 kg.
Sn63Pb37 - Pb90Sn10pręty i gąskisprzedaż na kg
Zastosowanie
- Elektronika i lutowanie na fali: baza i napełnienie tygli w produkcji elektronicznej - lutowanie selektywne, zanurzeniowe oraz na fali.
- Połączenia elektryczne i metalowe: lutowanie miękkie w elektrotechnice, automatyce i utrzymaniu ruchu.
- Pobielanie: pokrywanie cyną drobnych elementów maszyn i końcówek przed dalszym lutowaniem.
- Stopy o podwyższonej zawartości antymonu (PbSb6Sn4, PbSb20Sn1): tam, gdzie spoina musi być twardsza i bardziej odporna mechanicznie.
Dostępne składy
| Stop | Charakterystyka |
|---|---|
| Sn63Pb37 | Eutektyk Sn-Pb, temperatura topnienia 183°C - elektronika, lutowanie ręczne, automaty selektywne. |
| Sn60Pb40 | LC60 - klasyczny stop o niemal eutektycznej charakterystyce, baza tygli i prac ręcznych. |
| Sn50Pb50 | Pośredni skład - lutowanie elementów metalowych i pobielanie. |
| Pb60Sn40 | Większy udział ołowiu - wyższy zakres pastowaty, prace serwisowe i instalacyjne. |
| Pb70Sn30 | Stop o szerokim zakresie pastowatym - łączenie rur i blach ołowianych. |
| Pb90Sn10 | Wysokoołowiowy - lutowanie konstrukcyjne i specjalistyczne na podwyższoną temperaturę. |
| PbSb6Sn4 | Stop z dodatkiem antymonu - utwardzony, do połączeń wymagających większej wytrzymałości mechanicznej. |
| PbSb20Sn1 | Stop o podwyższonej zawartości antymonu - twardsza spoina, zastosowania specjalistyczne. |
Wpływ dodatków stopowych
- Antymon (Sb): utwardza stop, zwiększa wytrzymałość mechaniczną spoiny.
- Miedź (Cu): wspiera lutowanie połączeń elektrycznych i ogranicza wymywanie miedzi z padów oraz końcówek.
- Srebro (Ag): poprawia wytrzymałość zmęczeniową - dostępne w wariancie z dodatkiem Ag na zapytanie.
Skład chemiczny wg PN-EN 29453
| Stop | Sn | Pb | Sb | Cd | Zn | Al | Bi | As | Fe | Cu | Σ zaniecz. bez Sb, Bi, Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sn63Pb37 | 62,5 - 63,5 | Reszta | 0,12 | 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,1 | 0,03 | 0,02 | 0,05 | 0,08 |
| Sn60Pb40 | 59,5 - 60,5 | Reszta | 0,12 | 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,1 | 0,03 | 0,02 | 0,05 | 0,08 |
| Sn50Pb50 | 49,5 - 50,5 | Reszta | 0,12 | 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,1 | 0,03 | 0,02 | 0,05 | 0,08 |
| Pb60Sn40 | 39,5 - 40,5 | Reszta | 0,5 | 0,005 | 0,001 | 0,001 | 0,25 | 0,03 | 0,02 | 0,05 | 0,08 |
| Pb70Sn30 | 29,5 - 30,5 | Reszta | 0,5 | 0,005 | 0,001 | 0,001 | 0,25 | 0,03 | 0,02 | 0,05 | 0,08 |
| Pb90Sn10 | 9,5 - 10,5 | Reszta | 0,5 | 0,005 | 0,001 | 0,001 | 0,25 | 0,03 | 0,02 | 0,05 | 0,08 |
Skład chemiczny wg PN-76/M-69400
| Stop | Sn | Pb | Sb | Cd | Zn | Al | Bi | As | Fe | Cu | Σ zaniecz. bez Sb, Bi, Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PbSb6Sn4 | 3,0 - 4,0 | Reszta | 5,0 - 6,0 | - | 0,002 | 0,002 | 0,2 | 0,05 | 0,02 | 0,1 | 0,08 |
| PbSb20Sn1 | 19,0 - 20,0 | Reszta | 0,8 - 1,2 | - | 0,002 | 0,002 | 0,2 | 0,05 | 0,02 | 0,1 | 0,08 |
Wartości w % masowych. Reszta oznacza balans po odjęciu pierwiastków stopowych i dopuszczalnych zanieczyszczeń. Pozostałe wartości to dopuszczalne maksimum zawartości danego pierwiastka.
Zapytanie o wycenę
Dobór składu, postaci i wielkości partii ustalamy pod konkretny proces - od pojedynczych szpul i kartonów po dostawy kontraktowe dla linii produkcyjnych.
Odpowiedź na zapytanie wysyłamy w ciągu 48 godzin w dni robocze.
Atest hutniczy 3.1
Do każdej dostawy dołączamy atest hutniczy 3.1 wg normy PN-EN 10204, potwierdzający skład chemiczny partii.
