in EU
Stopy lutownicze bezołowiowe
Bezołowiowe stopy lutownicze w postaci prętów odlewanych i gąsek - alternatywa dla klasycznych stopów cynowo-ołowiowych dla zastosowań wymagających braku ołowiu w spoinie. Skład, postać i wielkość partii ustalamy przez formularz pod opisem. Sprzedaż na kilogramy, tolerancja wagi ±0,01 kg.
Zastosowanie
- Lutowanie na fali i selektywne: baza i napełnienie tygli w produkcji elektroniki bezołowiowej.
- Pobielanie i lutowanie zanurzeniowe: pokrywanie elementów metalowych warstwą cyny w budowie maszyn i produkcji końcówek.
- Elektronika precyzyjna: stopy Sn-Ag-Cu, Sn-Ag i Sn-Cu - kluczowe tam, gdzie wymagane są połączenia bez ołowiu.
- Stop Sn-Zn: wariant specjalistyczny do lutowania cynku i aluminium - dobierany indywidualnie do procesu.
Dostępne składy
| Stop | Charakterystyka |
|---|---|
| Sn99Cu1 | Bazowy stop Sn-Cu - dobry dla elektroniki ogólnego przeznaczenia, najtańsze rozwiązanie bezołowiowe. |
| Sn97Cu3 | Sn-Cu z większym udziałem miedzi - wyższa temperatura pracy, lepsza odporność cieplna połączeń. |
| Sn97Ag3 | Sn-Ag - lepsza zwilżalność i wytrzymałość zmęczeniowa niż Sn-Cu, popularny w elektronice precyzyjnej. |
| Sn96Ag4 | Sn-Ag z większym udziałem srebra - zwiększona odporność na pełzanie, do połączeń narażonych na obciążenia długotrwałe. |
| Sn-Zn | Stop specjalistyczny - lutowanie cynku i aluminium, skład dobierany indywidualnie do procesu. |
Dodatek srebra (Ag) lub miedzi (Cu) do cyny rekompensuje ograniczenia stopów bezołowiowych - poprawia zwilżalność, wytrzymałość zmęczeniową i przewodność elektryczną w miejscu lutowania.
Cechy procesu
- Wyższa temperatura topnienia: stopy bezołowiowe topią się w okolicach 217 - 227°C - tygiel i elementy wymagają wyższej temperatury niż przy Sn-Pb.
- Wyższe napięcie powierzchniowe: kropla nie rozpływa się tak łatwo jak w Sn-Pb - dobór topnika i czystość powierzchni mają większe znaczenie.
- Słabsze zwilżanie: mniejsza tolerancja na zanieczyszczenia - przygotowanie elementów i utrzymanie kąpieli stają się kluczowe.
Skład chemiczny wg PN-EN 29453
| Stop | Sn | Pb | Sb | Bi | Cd | Cu | In | Ag | Al | As | Fe | Zn | Σ zaniecz. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sn99Cu1 | R | 0,10 | 0,05 | 0,10 | 0,002 | 0,45 - 0,90 | 0,05 | 0,05 | 0,001 | 0,03 | 0,02 | 0,001 | 0,2 |
| Sn97Cu3 | R | 0,10 | 0,05 | 0,10 | 0,002 | 2,5 - 3,5 | 0,05 | 0,05 | 0,001 | 0,03 | 0,02 | 0,001 | 0,2 |
| Sn97Ag3 | R | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,002 | 0,10 | 0,05 | 3,0 - 3,5 | 0,001 | 0,03 | 0,02 | 0,001 | 0,2 |
| Sn96Ag4 | R | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 3,5 - 4,0 | 0,001 | 0,03 | 0,02 | 0,001 | 0,2 |
Wartości w % masowych. R oznacza resztę składu - cyna stanowi balans po odjęciu pierwiastków stopowych i dopuszczalnych zanieczyszczeń. Zakresy w kolumnach Cu i Ag opisują udział pierwiastka stopowego (min-max), pozostałe wartości to dopuszczalne maksimum zanieczyszczeń.
Zapytanie o wycenę
Do każdej dostawy dołączamy atest hutniczy 3.1 wg normy PN-EN 10204, potwierdzający skład chemiczny partii.
