in EU
Stopy drukarskie i ołów twardy
Odlewane przez nas stopy na bazie ołowiu z antymonem - w dwóch rodzinach. Stopy drukarskie do produkcji czcionek typograficznych oraz ołowie twarde do powłok kabli, aparatury chemicznej, produkcji akumulatorów i izolatorów energetycznych. Gąski 13 - 18 kg z wybitym numerem wytopu, zawartość antymonu od 0,2% do 42% - dobieramy gatunek do wymagań technicznych Twojej produkcji.
Zastosowanie
Stopy ołowiu z antymonem łączą łatwość odlewania z wysoką twardością odlewu - stąd dwa główne nurty zastosowań:
- Poligrafia: odlew czcionek drukarskich i matryc typograficznych - wymagana dobra lejność i wierne odwzorowanie detalu.
- Powłoki kabli: warstwy ochronne kabli energetycznych i sygnałowych.
- Aparatura chemiczna: elementy odporne na działanie kwasów.
- Akumulatory: kraty, mostki i inne części nośne płyt akumulatorowych.
- Izolatory energetyczne: elementy osłonowe i obciążające w osprzęcie sieciowym.
Jak działają dodatki stopowe
- Antymon (Sb): zwiększa lejność stopu w temperaturze odlewania oraz podnosi twardość gotowego odlewu - to podstawowy pierwiastek stopowy w obu rodzinach.
- Cyna (Sn): dodatkowo podnosi twardość i poprawia jakość powierzchni odlewu - szczególnie istotna w stopach drukarskich, gdzie pracuje razem z antymonem.
- Arsen (As): w połączeniu z cyną jeszcze bardziej podnosi twardość i wyraźnie poprawia odporność na ścieranie - ważne w czcionkach pracujących pod cyklicznym naciskiem.
Efekt końcowy: wytrzymały, dobrze lejący się stop o charakterystycznej błyszczącej powierzchni po zastygnięciu.
Dwie rodziny stopów
Dobieramy rodzinę stopu do zastosowania i wymaganej twardości. W ramach każdej z rodzin oferujemy kilka gatunków różniących się zawartością antymonu i dodatkiem cyny.
- Zawartość antymonu do 10% (oznaczenia OT, OT1-OT10).
- Dodatek arsenu i cyny jako pierwiastków stopowych lub kontrolowanych zanieczyszczeń.
- Stosowany na powłoki kabli, aparaturę chemiczną, akumulatory, izolatory.
- Wyższa zawartość antymonu (12 - 42%) z dodatkiem cyny (do 31%).
- Wysoka twardość i doskonała lejność - odlew wiernie odwzorowuje detal czcionki.
- Gatunki DC, DJ, DS, DM, DLM, DR dopasowane do typu maszyny drukarskiej i klasy druku.
Ołów twardy - skład chemiczny
Gatunki PbSb o zawartości antymonu do 10%, wartości w procentach wagowych. „R" oznacza resztę do 100% (ołów).
| Znak | Cecha | Składniki stopowe (%) | Dopuszczalne zanieczyszczenia (%) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sb | Sn | Pb | Cu | As | Sn | Bi | Zn | Fe | Ogółem | ||
| PbSb0,2 Sn | OT | 0,15÷0,25 | 0,35÷0,45 | R | 0,02 | 0,005 | - | 0,05 | 0,002 | 0,002 | 0,08 |
| PbSb1 | OT1 | 0,5÷0,8 | - | R | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,05 | 0,002 | 0,002 | 0,08 |
| PbSb3 | OT3 | 2,5÷3,5 | - | R | 0,02 | 0,01 | 0,04 | 0,04 | 0,002 | 0,005 | 0,08 |
| PbSb5 | OT5 | 4,5÷5,5 | - | R | 0,02 | 0,01 | 0,04 | 0,04 | 0,002 | 0,005 | 0,08 |
| PbSb7 | OT7 | 6,0÷7,0 | - | R | 0,04 | 0,01 | 0,01 | 0,02 | 0,002 | 0,01 | 0,10 |
| PbSb8 | OT8 | 7,5÷8,5 | - | R | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,02 | 0,005 | 0,005 | 0,10 |
| PbSb9 | OT9 | 8,0÷9,0 | - | R | 0,02 | 0,02 | 0,01 | 0,03 | 0,005 | 0,005 | 0,10 |
| PbSb10 | OT10 | 9,5÷10,5 | - | R | 0,02 | 0,02 | 0,01 | 0,03 | 0,005 | 0,005 | 0,10 |
Kolumna „Sn" występuje w obu grupach - po lewej jako pierwiastek stopowy (tylko dla gatunku PbSb0,2 Sn), po prawej jako dopuszczalne zanieczyszczenie dla pozostałych gatunków.
Stopy drukarskie - skład chemiczny
Gatunki do poligrafii - wyższa zawartość antymonu z dodatkiem cyny. Wartości w procentach wagowych. „R" oznacza resztę do 100% (ołów).
| Znak | Cecha | Składniki stopowe (%) | Dopuszczalne zanieczyszczenia (%) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sb | Sn | Pb | Cu+Ni | Fe | Zn | Al | Ogółem | ||
| PbSb25Sn7 | DC7/25 | 24,0÷26,0 | 6,5÷7,5 | R | 0,30 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,45 |
| PbSb20Sn7 | DC7/20 | 19,5÷20,5 | 6,5÷7,5 | R | 0,30 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,45 |
| PbSb17Sn2 | DJ2/17 | 17,0÷18,0 | 1,8÷2,8 | R | 0,10 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,35 |
| PbSb16Sn7 | DS7/16 | 15,5÷16,5 | 6,5÷7,5 | R | 0,30 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,40 |
| PbSb15Sn6 | DM6/15 | 14,5÷15,5 | 5,5÷6,5 | R | 0,06 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,35 |
| PbSb13Sn5 | DS5/13 | 12,5÷13,5 | 4,5÷5,5 | R | 0,30 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,40 |
| PbSb13 | DJ0/13 | 12,0÷14,0 | - | R | 0,15 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,40 |
| PbSb12,5Sn5 | DLM5/12 | 12,0÷13,0 | 5,0÷6,0 | R | 0,06 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,35 |
| PbSb40Sn5 | DR5/40 | 38,0÷42,0 | 4,5÷5,5 | R | 0,30 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,45 |
| PbSn30Sb6 | DR30/6 | 5,0÷7,0 | 29,0÷31,0 | R | 0,06 | 0,05 | 0,01 | 0,01 | 0,35 |
Zapytanie o wycenę
Każdy wytop identyfikujemy numerem wybitym na gąsce i dołączamy atest hutniczy 3.1 wg normy PN-EN 10204, potwierdzający skład chemiczny i pełną traceability partii.
